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我國(guó)鑄造行業(yè)前景分析

發(fā)布時(shí)間：2018/4/1 8:27:02 信息來(lái)源：本站編輯閱讀次數(shù)：3638次

我國(guó)的鑄造工業(yè)已進(jìn)入到廠點(diǎn)多、產(chǎn)量大、門類齊全的世界鑄造大國(guó)行列，同時(shí)我國(guó)鑄件出口增長(zhǎng)較快，僅今年1-3月份我國(guó)鑄鋼件、鑄鐵件產(chǎn)量分別達(dá)到2,469,140噸，1,040,613噸，同比增長(zhǎng)13.32%，12.54%。出口產(chǎn)品也由簡(jiǎn)單件進(jìn)展到要求較高的形狀復(fù)雜的鑄件。但與美、日、德、法等鑄造強(qiáng)國(guó)相比，還有相當(dāng)?shù)牟罹?。目前我?guó)的鑄造工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，鑄件的產(chǎn)量品種，都已經(jīng)處于世界前列。雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)為眾多行業(yè)提供了大量的鑄件(毛坯和零件)。

主要表現(xiàn)在，我國(guó)的鑄件以“老”“　大”“　黑”“　粗”而出名，主要原因在于我國(guó)鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象。我國(guó)普通鑄鐵件的廢品率約為10%左右，復(fù)雜件、高檔件在10%到15%左右，鋁合金壓鑄件在8%到10%左右。同時(shí)缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼等。其中80%左右的缺陷都是可以通過(guò)修復(fù)來(lái)挽救的。導(dǎo)致缺陷原因很多，在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設(shè)計(jì)與制作、澆注成型等過(guò)程中，如果不能科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與執(zhí)行，都將導(dǎo)致廢品率的出現(xiàn)和提高。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)成為鑄造強(qiáng)國(guó)，鑄造生產(chǎn)要必須走優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的可持續(xù)發(fā)展道路。根本的方法是：鑄件由低附加值產(chǎn)品向中、高檔鑄件發(fā)展。這要求必須提高整個(gè)鑄造的技術(shù)水平，但是鑄造技術(shù)水平是一個(gè)系統(tǒng)工程，受制于現(xiàn)實(shí)的情況，短期內(nèi)很難得到大幅度的提高。當(dāng)務(wù)之急是降低鑄件的廢品率，由此鑄件的修復(fù)效益已經(jīng)越來(lái)越被企業(yè)看重，即使是技術(shù)實(shí)力雄厚的知名外資企業(yè)和國(guó)有大型企業(yè)也紛紛采用鑄件修復(fù)的方式來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有鑄造技術(shù)的不足。各企業(yè)在挽救缺陷鑄件方面因各自情況往往采取不同的方式。

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